干式变压器噪音处理措施

  　噪音成为世界三大公害之一。噪音是危害人们工作、学习、生活的环境污染源。这是城市电网变压器的所有者和用户的重要性能指标。

　　干式变压器的噪音通常指A计权音压电平。噪音与硅钢板材料、铁心结构尺寸、层叠方式、磁通密度及工艺水平有关。核心的大小决定核心的重量。铁芯的重量增加了一倍，油浸变压器的噪音增加了约4 dB。干式变压器的噪音增加了约7 dB。铁心的重量一般增加3/4倍的容量比。变压器噪声一般随着变压器的容量的增加而增大。因此，低噪声成为大容量干式变压器的重要技术之一。我厂的大容量是调整式变压器的噪音的实测值，比上述企业的基准值低2～4 dB(a)。

　　降低噪音的方法如下。

　　(1)当铁心励磁时，在硅钢板的磁电路的方向上，产生频率的2倍的磁失真，成为变压器噪声的主要来源。变压器主体的噪音直接依赖于使用铁芯的硅钢板的磁歪的大小和硅钢板的数量，不同材料的硅钢板的磁歪的数量是不同的。相同材料的磁性失真的数目根据磁性密度而不同。因此，基于磁失真和磁通密度的关系曲线，选择高质量的小型磁失真定向的导硅钢板，合理选择磁核的磁密度是获得大型干式变压器的低噪声的重要条件。

　　(2)由于铁心接缝的存在，磁力线在硅钢板的压延方向上经由垂直的接头。磁力对耦合器和堆栈起作用的振动也是变压器的噪音源之一。垂直通过磁束、接合面积、层数、各层数。一般来说，核心截面积与变压容量的1/2的功率成比例。核心断面的磁通道(磁通量)Φ等于磁通密度B和有效截面积s的积，随着变压器容量的增加，连接器噪声也增加了。同时，接头噪音也与制造工艺相关。因此，在制造铁芯时，可以采取适当的过程措施降低噪音。譬如，采用剪切位置定精度高的全自动接线的话，能减少剪切长度公差和剪切毛刺的数量。铁芯堆积到大转台，使用铁拔流程，能最小抑制接缝的间隙。另外，铁芯采用单面机和多级层的积层，并采取提高技术水平、尽量减少钢板夹角等措施，降低铁芯接头噪音。

　　(3)核心对等器的紧固采用高强度钢板的拉板和钢带，保证核心垂直状态下的相对弯曲的弯曲≤0.15%。核心封装力控制在接近0.1 MPa处。在核心表面涂上黑保护树脂，有效地降低核心的振动。

　　(4)优化铁芯的更佳几何尺寸，远离电源基波和谐波，避免谐振。